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鋰電池行業—SICK傳感器方案

   日期:2019-11-07     瀏覽:93    評論:0    
核心提示:鋰電池工藝概覽圖電極生產1涂布厚度控制電極涂布:實現持續均勻涂布,精度需達微米級西克解決方案:位移傳感器OD5000特點受益:測量速度高,頻率可達80 kHz;利用UDP接口可實現持續監測;重復精度低至0.01m。2邊緣糾
 鋰電池工藝概覽圖

鋰電池行業—SICK傳感器方案

電極生產

鋰電池行業—SICK傳感器方案

1涂布厚度控制

鋰電池行業—SICK傳感器方案

電極涂布:實現持續均勻涂布,精度需達微米級

西克解決方案:位移傳感器 OD5000

特點 & 受益:

測量速度高,頻率可達80 kHz;利用UDP接口可實現持續監測;

重復精度低至0.01µm

2邊緣糾偏

鋰電池行業—SICK傳感器方案

卷繞機:極片卷繞時如果位置不精確,會降低電池芯的質量,削弱電池的能量容量。

西克解決方案:

位移糾偏傳感器 OL1

糾偏傳感器 AS30

光纖傳感器WLL190T LL3-TS40

特點 & 受益:

精度可靠,性能穩定;

搭配多種不同精度的糾偏傳感器系列,方案整體性價比高。

鋰電池行業—SICK傳感器方案

3檢測膠帶

鋰電池行業—SICK傳感器方案

卷繞機:需檢測不同顏色的膠帶(半透明或全透明),對電池極片進行定位和切割。

西克解決方案:

色標傳感器 KTS Prime

顏色傳感器 CSM

色標光纖 KTL180

光澤度傳感器 Glare

特點 & 受益:

通過膠帶的顏色或對比度特制,穩定地將其與電極涂布、銅箔或鋁箔進行區分。;

西克的色標/顏色傳感器可支持最高70Khz的響應頻率,實現高效的識別與生產。。

鋰電池行業—SICK傳感器方案

電池單元制造

鋰電池行業—SICK傳感器方案

1存在檢測

鋰電池行業—SICK傳感器方案

迷你光電傳感器 G2F

特點 & 受益:

迷你外形適用于極小空間;

相對于光纖傳感器,無需使用額外的元件,有利于減少總成本,降低調用和安裝成本。

2極片材料破洞破損檢測

鋰電池行業—SICK傳感器方案

自動化測量光柵

特點 & 受益:

工藝流程中可及時檢測極片破洞或破損狀態;

無需昂貴的相機解決方案,即可在工藝流程中,通過檢測箔片上的孔洞來確保實現最高產出質量。

不受環境光干擾,性能穩定,使用簡便。

3單雙張檢測

鋰電池行業—SICK傳感器方案

成盒堆垛:堆垛過程中需要檢測被拾取的極片的單雙張。

西克解決方案:

接近傳感器 IDF

超聲波傳感器 UD18

特點 & 受益:

無論夾具是否抓取了多個電極片和分離器,均可實現可靠檢測。;

電極材料示教簡單,節省工藝時間。

鋰電池行業—SICK傳感器方案

電池模組裝配

鋰電池行業—SICK傳感器方案

1電芯識別

鋰電池行業—SICK傳感器方案

讀碼器

特點 & 受益:

外型設計小巧緊湊,分辨率可達1MP,既適用于大尺寸FOV,又適用于小尺寸模式;

自動參數轉換功能可提高解碼的靈活性和穩定性。

2裝配裝載識別

鋰電池行業—SICK傳感器方案

RFID

特點 & 受益:

利用UHF技術可確保檢測穩定:支持進行單個物品識別和批量讀取;

可在多個生產站點內實現生產工藝識別。

3檢查電池模組

2裝配裝載識別

裝配過程中需要存在檢測、位置檢測、表面狀態檢測(劃痕、膠水

西克解決方案:

3D 視覺傳感器 Trispector

3D 視覺傳感器 Ranger3

特點 & 受益:

性價比最佳的可配置3D檢查解決方案:Trispector

Ranger3: 市面上速度最快的3D相機,運行速率可達46kHz,支持產品線內部新的檢查任務。

針對電池行業的安全解決方案

2裝配裝載識別

針對電池行業的有效解決方案

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